액체 화강암 페인트 외벽 페인트 질감

이론적인 도료 소비량
2-3m²/kg.실제 페인트 소모량은 시공 표면의 거칠기와 표면 효과에 따라 달라집니다.

노동 희석
사용 중에 저어야 할 경우에는 거꾸로 저어주는 것이 좋으며, 저어주거나 물을 넣어 희석하는 것은 권장하지 않습니다.

표면 상태
사전 코팅된 하지면의 표면은 단단하고, 건조하고, 깨끗하고, 매끄러우며, 느슨한 물질이 없어야 합니다.
사전 코팅된 기판의 표면 습도가 10% 미만이고 pH가 10 미만인지 확인하십시오.

코팅 시스템 및 코팅 시간
♦ 기초 처리: 벽면이 매끄럽고 건조하며 먼지, 빈 공간, 균열 등이 없는지 확인하고 필요한 경우 시멘트 슬러리 또는 외벽 퍼티로 수리합니다.
♦ 건축용 프라이머: 베이스층에 방습, 내알칼리성 씰링 프라이머를 스프레이 또는 롤링 방식으로 도포하여 방수, 방습 효과 및 접착강도를 강화합니다.
◆ 분리선 처리: 격자 무늬가 필요한 경우 자나 표시선을 사용하여 직선 표시를 한 후 와시 테이프로 덮어 붙여 넣습니다.수평선을 먼저 붙이고 수직선을 나중에 붙이는 방식으로 접합부에 쇠못을 박을 수 있으니 참고하세요.
◆ 석재페인트 뿌리기 : 석재페인트를 고르게 저은 후 특수 스프레이 건에 장착하여 위에서 아래로, 왼쪽에서 오른쪽으로 분사합니다.분사두께는 2~3mm 정도이고, 횟수는 2회 입니다.이상적인 스폿 크기와 볼록 및 오목 느낌을 얻으려면 노즐 직경과 거리를 조정하는 데 주의를 기울이십시오.
♦ 메쉬 테이프 제거: 실제 석재 페인트가 건조되기 전에 이음새를 따라 테이프를 조심스럽게 떼어내고 코팅 필름의 절단된 모서리에 영향을 주지 않도록 주의하십시오.제거 순서는 수평선을 먼저 제거한 다음 수직선을 제거하는 것입니다.
◆ 모래수형 프라이머: 건조된 프라이머 표면에 모래수형 프라이머를 도포하여 균일하게 덮고 건조를 기다립니다.
♦ 재도포 및 수리: 적시에 시공 표면을 점검하고 요구 사항을 충족할 때까지 바닥 관통, 스프레이 누락, 고르지 않은 색상, 불분명한 선 등의 부품을 수리합니다.
♦ 연삭: 실제 석재 페인트가 완전히 건조되고 경화된 후 400-600 메쉬 연마 천을 사용하여 표면의 날카로운 각진 석재 입자를 연마하여 쇄석의 아름다움을 높이고 날카로운 석재 입자의 손상을 줄입니다. 탑코트.
♦ 건축 마감 페인트: 에어 펌프를 사용하여 실제 석재 페인트 표면에 떠 있는 재를 불어낸 다음 마감 페인트를 전체에 뿌리거나 굴려서 실제 석재 페인트의 방수 및 방오성을 향상시킵니다.완성된 페인트는 2시간 간격으로 2회 분무할 수 있습니다.
◆ 철거보호 : 상도 시공이 완료된 후 모든 시공부분을 확인 및 수용하고, 문, 창문 및 기타 부품의 보호설비가 올바른지 확인한 후 제거합니다.

유지보수 시간
7일/25°C, 저온(5°C 이상)을 적절히 연장해야 이상적인 도막 효과를 얻을 수 있습니다.

분말 표면
1. 표면의 분체도장을 최대한 제거한 후, 퍼티로 다시 수평을 잡아줍니다.
2. 퍼티가 건조된 후 고운 사포로 다듬고 가루를 제거합니다.

곰팡이 핀 표면
1. 주걱으로 삽질하고 사포로 모래를 뿌려 곰팡이를 제거합니다.
2. 적절한 몰드세척수로 1회 브러싱한 후, 시간에 맞춰 깨끗한 물로 세척하고 완전히 건조시켜주세요.

포장 사양
20KG

보관방법
0°C~35°C의 서늘하고 건조한 창고에 보관하고, 비와 햇빛에 노출되지 않도록 하고, 서리를 엄격히 방지하세요.너무 높게 쌓지 마십시오.